Bucha de injeção

O componente mais exigido do conjunto

Também conhecida como bucha de câmara de injeção ou sprue bushing, a bucha é um dos componentes mais críticos nos moldes de fundição de alumínio sob pressão (die casting). Todo o metal líquido que forma a peça passa por dentro dela.

Por trabalhar diretamente no processo de câmara fria com metal líquido, a bucha precisa resistir a condições extremas de choque térmico, abrasão e pressões mecânicas elevadas.

O que a peça enfrenta a cada ciclo

• Alumínio líquido a aproximadamente 680 °C, seguido de resfriamento rápido — ciclo térmico completo a cada injeção.
• Erosão e abrasão provocadas pela velocidade do fluxo de metal.
• Pressão mecânica elevada durante o avanço do pistão.
• Tendência de adesão (solda) do alumínio à parede de aço.

São essas quatro frentes que definem a escolha do aço e do tratamento térmico.

Aço H13 como padrão

As buchas são usinadas em aços ferramenta de alta liga para trabalho a quente. O material padrão é o AISI H13, que suporta choques térmicos extremos sem trincar ou perder dureza ao longo da campanha do molde.

Dureza e nitretação

O corpo do receptáculo passa por tratamento térmico e nitretação, elevando a resistência ao desgaste na superfície sem perder tenacidade no núcleo da peça.

Por que a nitretação é obrigatória

Depois da têmpera e do revenimento — que levam a peça à faixa de 40 a 52 HRC — a nitretação cria uma camada superficial muito dura. É ela que evita que o alumínio líquido grude na parede da bucha ou corroa o aço por erosão.